作为工业领域的核心设备,阿特拉斯空压机以高效稳定著称,但即使是新设备也可能出现高温问题。这一现象背后往往隐藏着安装、操作或系统配置的细节疏漏。阿特拉斯压缩机售后小编以下从五大维度解析新买的阿特拉斯空压机高温的深层原因及解决方案。
一、安装环境与通风系统缺陷
典型案例:某汽车零部件工厂新装机后,因机房密闭且未配置排风扇,导致环境温度升至 45℃,触发阿特拉斯空压机高温保护停机。
散热空间不足:设备需与墙面保持 1.5 米以上距离,顶部预留 2 米净空,否则气流循环受阻。
通风系统设计错误:风冷机型要求进风口面积不小于 0.5㎡,出风口需安装抽风机,避免热空气回流。若排风管道过长或弯道超过 3 个,风压损失可达 30%,导致散热效率骤降。
环境温度超标:阿特拉斯空压机设计运行温度为 - 5℃至 40℃,若机房靠近熔炉或阳光直射,需加装隔热板或空调系统。
二、油路系统异常与维护误区
技术解析:新买的阿特拉斯空压机高温中,35% 源于油路问题。某食品厂新机因运输颠簸导致油位偏移,运行 3 小时后油温飙升至 95℃。
润滑油品质问题:必须使用阿特拉斯原厂合成油(如 Roto Synthetic ULTRA),劣质油会导致粘度下降、散热能力衰减。
油过滤器堵塞:新机磨合期金属碎屑可能堵塞滤芯,建议运行 50 小时后更换首保滤芯。
热控阀故障:温控阀卡滞会导致润滑油未经冷却直接进入机头,使油温持续升高。可通过检测进出口油温差(正常为 5-8℃)判断。
三、进气与压力系统故障
风险预警:某电子厂新机因进气管道直径不足,导致进气阻力增加 15%,压缩机长期高负荷运行引发阿特拉斯空压机高温。
空气过滤器堵塞:新机首次运行时,若环境粉尘超标(如建筑工地),需每周检查滤芯,必要时加装前置旋风分离器。
压力设置不当:系统压力超过铭牌额定值 10% 时,电机负载增加 20%,温度随之上升。需通过 Elektronikon® 控制器重新校准压力阈值。
油气分离器堵塞:分离器压差超过 0.15MPa 时,内部压力升高会导致散热效率下降,需及时更换滤芯。
四、传感器与控制系统异常
技术细节:某制药厂新机因温度传感器接线松动,误报阿特拉斯空压机高温停机。
传感器故障:使用万用表检测传感器电阻(正常范围 200-400Ω),若偏差超过 10% 需更换。
智能温控系统未初始化:新型 GA VSD 机型搭载的 STC 智能温控系统需在首次运行时进行参数校准,否则可能误判油温。
过载保护设置错误:电机过载保护值应设为额定电流的 110%,若设置过低会导致频繁停机。
五、运输与装配隐性损伤
特殊场景:某港口新机因运输途中固定螺栓松动,导致转子与壳体摩擦升温。
运输损伤:开箱后需检查地脚螺栓紧固扭矩(标准值 80-100N・m),若发现振动痕迹需联系厂家检测转子平衡。
装配疏漏:新机首次启动前需确认皮带张紧度(挠度 10-15mm)、联轴器对中误差(≤0.05mm),否则机械摩擦会导致局部过热。
根据阿特拉斯压缩机售后小编整理内容可以得知:新买的阿特拉斯空压机高温并非设备质量问题,而是安装、操作或环境因素综合作用的结果。通过系统性排查和专业维护,90% 以上的阿特拉斯空压机高温故障可在 24 小时内解决。建议联系阿特拉斯认证服务商(0512-68761603)进行全面检测,确保设备在磨合期内达到最佳性能状态。