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在“双碳”目标与制造业降本增效的双重驱动下，工业余热回收正从“可选”走向“必选”。今日，阿特拉斯·科普柯为全球动力技术领域的头部公司旗下某空压机站房完成了一项标杆性节能改造——在阿特拉斯·科普柯喷油螺杆空压机站房，通过引入搭配ER热能回收装置与工业热泵系统，成功将原本散失的低温余热转化为高温工艺热源，实现了能源的梯级利用。
改造核心：从“散热”到“供热”的逻辑重构
传统空压机运行中，约有93%的电能最终转化为压缩热，其中大部分通过冷却系统排放到环境中。在该案例现场：
· 原状态：阿特拉斯·科普柯喷油螺杆空压机，润滑油需要维持在70~80度，其中油温需要通过风冷，水冷方式进行散热;
· 改造后：通过阿特拉斯·科普柯ER热能回收装置初步换热，给空压机良好的冷却的同时，再经过阿特拉斯·科普柯自研的工业热泵EH 450“提质增温”，将水温提升至稳定的85°C热源，直接供给现场工艺使用。
简单来说，回收的不是“废热”，而是“放错位置的能源”。
技术亮点：低温差中的高价值
这套方案的关键在于工业热泵的“升温”能力——它不像普通换热器只能“传递”热量，而是消耗1份电能，回收空压机散热中的5份热能(70°C油温无法给工艺需求的85°C使用)，变成6份85°C的稳定热源。
推广价值：为什么这套方案值得复制？
01、直接降本
· 减少工艺用热所需的蒸汽或天然气消耗;
· 空压机运行本身不受影响，余热回收“不干扰生产”
02、快速减碳
· 每回收1kWh余热，相当于减少0.2~0.3kg 二氧化碳排放，
· 对碳排放考核严格的企业，是实实在在的“减排积分”
· 降低天然气的使用
· 实打实的降低热量的排放
03、提升设备综合效率
· 喷油机冷却不再依靠环境散热，不存在水冷或风冷对环境散热的依赖，有助于延长润滑油及压缩机机头的使用寿命;
· 站房整体热负荷降低，冷却系统负荷减轻;
04、使用场景广泛
· 金属加工类工厂 ：工艺热水(金属加工工艺中的水洗、酸洗、磷化、反应釜预热等)，烘干
· 食品加工类工厂：饮品巴氏杀菌，CIP还原洗，固体巴氏杀菌
· 纺织产业类工厂：印染，染整，漂洗
· 生物医药类工厂：纯化水制备，纯蒸汽制备
· 锂电池工厂：转轮除湿再生工艺用热
适合哪些企业?
· 空压机常年运行、散热负荷大的制造工厂
· 现场有稳定低温热源(50~80°C)，同时需求80~120°C 以上热水、热风、蒸汽。
· 正在推进节能技改、绿色工厂申报或碳减排目标的企业
该案例说明：工业热余热并非只能用于低价值的采暖或排放。通过工业热泵与空压机热能回收装置的组合，原本不起眼的温差，也能变成稳定、高品位的工艺热源。
在能源价格波动与减碳压力并存的当下，每一度不该被浪费的热量，都值得被重新设计。如果您所在的工厂也有拥有类似的余热场景，欢迎联系我们，获取一对一热泵回收方案评估。从“散热”到“供热”，只差一个工业热泵的距离。
