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小排量的空压机在总体能源效率上要好得多。这是不论任何种类的空压机均具有的共同特性。因此，以能源效率为着眼点来选择空压机的最高原则是选大不选小。但选择大型空压机也受到以下因素的影响。比如电力系统的限制，电源为380v的低压供电场所，就不太适合使用超过315KW以上的空压机，同时大功率空压机启动，对电网的冲击承受能力要求也高;随生产量变化实际使用压缩空气量低于购置空压机前的估计值，单台空压机无法避免发生排放或卸载造成能源浪费，多台空压机具有较大弹性来接纳用气量的变化，单台空压机跳机必要的停机对生产造成潜在威胁，整个压缩空气系统能否做到最佳能源效率。对空压机的容量大小及多台空压机运行控制具有重要意义。
一、无中央控制的多台空压机压力层叠控制
多台空压机运行时，采用压力设定不同，以压力叠加的方式控制空压机自动运行。实践证明：在压缩空气用气量变化导致压力变化时，不同压力带之间会产生一定的压力差，系统的压力波动很大，导致系统运行压力过高，浪费能耗。
二、统一压力设定的中央控制系统
以中央控制系统通过集中采集系统主压力的变化来测量用气量的变化，通过在中央控制系统内设定不同的压差，将系统压力与设定的不同压力进行比较，从而决定起动或停止某台空压机。目前，市场上不同品牌空压机生产商都配备有各自的中央控制器，使整个空压机系统内空压机启动不会频繁，具有稳定性好，逻辑选择相应时间短等优势。
三、空压机组群控及供气系统的测量与监测
节能监测要求考虑实际运行情况，在不影响正常运行情况下，考虑现场条件增加可操作性。将监测项目确定为以下四项：空压机排气温度、空压机冷却水进水温度、空压机冷却水出水温度、空压机组用电单耗。
1、空压机排气温度
在空压机的设计和产品技术条件中对排气温度均有明确规定，并设有排气温度测点，可以直接测量温度。因为排气温度是表征空压机组运行状态好坏的重要特征之一。排气温度过高或者超过额定值，其容积效率会大大降低，能耗急剧上升。对油润滑的空压机来说，高温会导致润滑油粘度降低，从而增大机头磨损，同时影响润滑油的使用寿命及机头使用寿命。无论从设备安全运行方向还是从节能要求看，若排气温度高就应当检查其原因。究竟是传动问题还是润滑系统问题，或是冷却系统问题，从中找出原因，进行修复，恢复正常运行。因此，应将空压机排气温度列入监测项目。
2、空压机冷却水进水温度
水冷式空压机标准规定了空压机冷却水进水温度。运行时监测记录运行值，如果发现此值偏大，就应按照相关指示查找原因。做好冷却水进水温度记录，对监视空压机组正常运行很有必要。
3、空压机冷却水进出水温度差
空压机中间冷却器的性能和结构特征，会直接影响空压机组的输入功率。因为冷却工况和水质不良影响冷却器传热效果，孔口堵塞、传热管腐蚀、冷却器阻力增加会使机组输入功率增加，排气量降低。这项指标作为考核空压机用能状况的监测项。
4、空压机组用电单耗
从能源合理利用观点出发，空压机组应在额定工况下运行，而实际情况是很多机组偏离了额定工况运行。多台空压机组联合运行时应优先投入效率高、容量大的机组。低负荷时，空压机可采用变频运行、间歇运行等办法，实现节约用电。用电单耗考量直观，以机组容量大小规定的用电单耗作为电能利用状况指标来监测。
